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碳酸氢钠灭火原理

碳酸氢钠干粉灭火器主要通过在加压气体作用下喷出的粉雾与火焰接触、混合时发生的物理、化学作用灭火：

     一是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物，与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和副催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火；

     二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外，800目超细碳酸氢钠厂家，发生化学反应，并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧，进而窒息灭火。另外，还有部分稀释氧和冷却作用。

焦化厂的焦炉烟气特点：

炼焦炉生产过程中排放的烟气是焦化工业主要的大气污染物，也是国家大气污染治理的重点领域。焦炉烟气特点如下：

1.烟气污染成分复杂，700目超细碳酸氢钠，如SO2、NOX、H2S、焦油、有机物等，处理难度大

2.烟气量波动大，在焦炉生产过程中通常需要换向，造成烟气量大幅度波动

3.污染物浓度范围大，受串漏及H2S脱除效率影响，SO2浓度通常在100-800mg/Nm3，NOX通常在500-1000mg/Nm3

4.烟气温度低且波动，烟气温度通常在200℃-300℃，珠海碳酸氢钠，达不到耐硫性及耐水性，好的高温SCR脱硝所需要的窗口温度320-420℃，只能采用中低温SCR脱硝

5.烟气湿度大，通常为10%以上，对烟气净化设备要求较高

焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程

     整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的二氧化琉及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。

     SDS干法脱硫技术成熟，运行，1000目超细碳酸氢钠，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，可以满足更严格的排放指标。